Uzliesmojuma gāzes plūsmas mērīšana: tehnoloģijas, atlase, precizitāte un pārbaude

Šis darbības diapazons ir galvenais iemesls, kāpēc lāpas gāzes plūsmas mērītājs ir jāizvēlas no procesa datiem, nevis no vēlamās mērīšanas tehnoloģijas. Instruments, kas labi darbojas pie normālas plūsmas, var zaudēt lietderīgo izšķirtspēju zemākajā līmenī, pārsniegt apstiprināto diapazonu sajukuma laikā vai kļūt jutīgs pret gāzes īpašību izmaiņām.

Šajā rokasgrāmatā ir salīdzināti ultraskaņas, termiskās masas un diferenciālā spiediena{0}}mērījumi, pēc tam izskaidroti procesa apstākļi, nenoteiktības avoti, uzstādīšanas pārbaudes un verifikācijas darbības, kas ir svarīgas pirms skaitītāja noteikšanas.

Kas jāpaveic uzliesmojuma gāzes plūsmas mērīšanai?

Uzliesmojuma sistēma nodrošina kontrolētu ceļu gāzēm, kas izdalās normālas ventilācijas, palaišanas, izslēgšanas, apkopes, procesa traucējumu un palīdzības notikumu laikā. Šajā sistēmā ieplūstošās gāzes mērīšana var atbalstīt procesa uzraudzību, zudumu identificēšanu, uzliesmojuma veiktspējas novērtēšanu, emisiju aprēķinus un regulējošos ziņojumus.

Mērīšanas mērķis ir jānosaka pirms skaitītāja izvēles. Iekārtai, kurai nepieciešama tikai darbības indikācija par neparastu atgaisošanu, ne vienmēr ir tādas pašas prasības kā naftas rafinēšanas rūpnīcai, kura regulētā aprēķinos izmanto uzliesmojuma plūsmu.

Piemēram, pašreizējās ASV prasības40 CFR 63,670ietver nepārtrauktas uzliesmojuma ventilācijas-gāzes plūsmas uzraudzības prasības ietekmētajiem lietojumiem un pieprasa noteiktām plūsmas sistēmām ņemt vērā temperatūru un spiedienu, ziņojot par plūsmu standarta apstākļos. Noteikumi atšķiras atkarībā no objekta un jurisdikcijas, tāpēc piemērojamā atļauja un normatīvais regulējums ir jāpārbauda atsevišķi no skaitītāja izvēles.

Kāpēc uzliesmojuma gāzi ir grūti izmērīt

Viena galvene var redzēt ļoti dažādus plūsmas apstākļus

Noderīgajam mērījumu diapazonam jāietver vairāk nekā parastajam darbības punktam. Uzliesmojums var pavadīt ilgu laiku tuvu minimālajai plūsmai un pēc tam piedzīvot strauju pieaugumu palīdzības notikuma laikā. SICK apraksta uzliesmojuma mērīšanu kā īpaši prasīgu lietojumu, jo gan ātrums, gan gāzes sastāvs var ātri mainīties, ar ļoti zemām normālām plūsmām un daudz lielākām izslēgšanas plūsmām, kas iespējamas vienā un tajā pašā iekārtā.

Specifikācijas nolūkos savāciet minimālo, normālo un maksimālo plūsmu. Ja iespējams, aprēķiniet arī atbilstošos gāzes ātrumus. Plūsmas ātrums, kas izklausās liels, joprojām var radīt nelielu ātrumu lielā galvenē, savukārt mazāka līnija var ātri sasniegt metra augšējo ātruma robežu.

Gāzes sastāvs var nepalikt nemainīgs

Kopējā signālraides galvene var saņemt straumes no vairākām vienībām. Ar ūdeņradi- bagāta gāze, ogļūdeņraži, oglekļa dioksīds, slāpeklis, tvaiks vai citas sastāvdaļas var iekļūt dažādās proporcijās, mainoties darbības apstākļiem.

Sastāvam ir nozīme, jo katrs mērīšanas princips reaģē uz gāzes īpašībām atšķirīgi. Tas var ietekmēt blīvuma aprēķinus, termiskās īpašības, molekulmasu, akustisko ātrumu un pārveidi starp masu un standarta tilpuma plūsmu.

Zems spiediens var radīt mērījumu ierobežojumu

Novērtējot ultraskaņas tehnoloģiju, īpaša uzmanība ir pelnījusi zema-spiediena lāpas gāzi. Sistēmas skavās{2}}akustiskajam signālam ir jānokļūst cauri caurules sienai un jāievada gāzē. Lielā akustiskās -pretestības atšķirība starp tēraudu un zema-blīvuma gāzi var apgrūtināt signāla pārraidi. Siemens apspriež šo ierobežojumu īpašizema-spiediena lāpas gāze tērauda caurulē.

Tas nenozīmē, ka ultraskaņas mērījumi nav piemēroti zema spiediena{0}}uzliesmojuma pakalpojumam. Tas nozīmē, ka skaitītāja uzbūve, sensoru izvietojums, caurules materiāls, spiediens un signāla rezerve ir jānovērtē kopā. Vispārīgsultraskaņas plūsmas mērītājsNekad nevajadzētu pieņemt, ka specifikācijas atspoguļo visas uzliesmojuma konfigurācijas.

Mitra gāze un nogulsnes var ietekmēt sensorus

Liesmas gāze ne vienmēr ir sausa. Kondensāts, pilieni, cietas vielas vai nogulsnes var sasniegt mērījumu vietu. To ietekme ir atkarīga no instrumenta: nogulsnes var mainīt siltuma sensora siltuma pārnesi, spiediena pieslēgvietas var aizsprostot, un piesārņojums vai šķidrums var ietekmēt ultraskaņas signāla kvalitāti.

Tāpēc procesa pārskatā jāiekļauj izsituma{0}}trumuļa veiktspēja, paredzamā kondensācija, šķidruma pārnešana un jebkāda nogulšņu vēsture piedāvātajā skaitītāja vietā.

Trīs galvenās uzliesmojuma gāzes plūsmas mērīšanas tehnoloģijas

Ultraskaņas plūsmas mērīšana

Tranzīta-laika ultraskaņas mērītāji nosaka gāzes ātrumu, pamatojoties uz starpību starp ultraskaņas tranzīta laikiem plūsmas virzienā un pretēji tam. Lai iegūtu sīkāku skaidrojumu par mērījumu fiziku, skatiet šoultraskaņas plūsmas mērītāja darbības principa rokasgrāmata.

Ultraskaņas tehnoloģija tiek plaši izmantota uzliesmojuma galvenēm, jo ​​​​tā var mērīt, neradot ievērojamus pastāvīgus spiediena zudumus, un to var izstrādāt plašam darbības diapazonam. Mērķim-izbūvēti uzliesmojoši instrumenti var arī nodrošināt ātru-skaņas un signālu diagnostiku, kas palīdz atšķirt procesa maiņu no instrumenta problēmas.

Svarīgs ierobežojums ir tāds, ka "ultraskaņa" apraksta mērīšanas principu, nevis garantētu darbības aploksni. Sensora dizains, akustisko ceļu skaits, gāzes spiediens, caurules ģeometrija, troksnis, sastāvs un maksimālais ātrums ietekmē veiktspēju. Piemēram, SICK uzliesmojuma{2}}īpašajā dokumentācijā straujas ātruma un sastāva izmaiņas tiek uzskatītas par projektēšanas apstākļiem, nevis tiek pieņemts, ka standarta ultraskaņas iekārta tās apstrādās automātiski.

Termiskās masas plūsmas mērīšana

A siltuma masas plūsmas mērītājsnosaka gāzes masas plūsmu no siltuma{0}}pārvades reakcijas ap apsildāmu sensoru. Šajā skaidrojumā ir pieejams noderīgs ievadskā darbojas termiskās -dispersijas mērīšana.

Siltuma mērījumi var būt pievilcīgi, ja noder zema{0}}plūsmas jutība un tiešā masas{1}}plūsmas izvade. Tas arī novērš nepieciešamību iegūt masas plūsmu tikai no tilpuma nolasījuma un atsevišķa blīvuma aprēķina.

Galvenais lāpu apkalpošanas inženiertehniskais jautājums ir gāzes sastāvs. Dažādas gāzes pārnes siltumu atšķirīgi, tāpēc vienam maisījumam kalibrēts vai konfigurēts skaitītājs var reaģēt atšķirīgi, ja maisījums būtiski mainās. Tāpēc termisko{2} skaitītāju piegādātāji pieprasa datus par sastāvu, un dažās modernās sistēmās ir iekļauti veidi, kā atjaunināt gāzes -maisījuma īpašības. Pamatproblēma ir sīkāk izskaidrota šajā rakstāgāzu maisījumu termiskās masas mērīšana.

Tāpēc termisko tehnoloģiju nevajadzētu noraidīt tikai tāpēc, ka uzliesmojuma sastāvs var atšķirties. Tā vietā nosakiet, cik daudz tas mainās, cik bieži tas mainās un vai piedāvātajam skaitītājam ir dokumentēta metode šo izmaiņu apstrādei.

Diferenciālais spiediens un Pito{0}}sistēmas

Diferenciālā{0}}spiediena mērījums iegūst plūsmu no spiediena starpības, ko rada kustīgā gāze pāri vai ap primāro elementu vai zondi. Pats raidītājs var būt parastsspiediena vai diferenciālā spiediena{0}}instruments, savukārt visa sistēma ietver primāro ierīci, spiediena savienojumus, gāzes{0}}īpašuma ievades un plūsmas aprēķinus.

DP tehnoloģija ir pazīstama un var būt praktiska piemērotos lietojumos, taču ļoti zema uzliesmojuma plūsma ir sarežģīta, jo pieejamais diferenciālais spiediens samazinās, samazinoties ātrumam. Pretējā galā zondes un raidītāja diapazonam ir jāatbilst maksimāli ticamam stāvoklim. Lai iegūtu dziļāku diskusiju par pašu mērīšanas terminu, skatiet šo pārskatudiferenciālā-spiediena gāzes-mērītāja precizitāte.

DP sistēmām arī jāpievērš uzmanība impulsu līnijām, spiediena pieslēgvietām, kondensātam, aizbāžņiem un blīvuma kompensācijai. Tāpēc vienkāršs raidītāja precizitātes skaitlis nav tas pats, kas kopējās plūsmas{1}}mērījumu nenoteiktība.

Kā salīdzina tehnoloģijas

Šī tabula ir skrīninga rīks. Galīgajā atlasē jāizmanto ražotāja apstiprinātais darbības diapazons faktiskajiem gāzes, spiediena, temperatūras, caurules un ātruma apstākļiem.

Faktiskais tilpums, standarta tilpums vai masas plūsma?

Viena specifikācijas kļūda ir “plūsmas” pieprasīšana, nedefinējot tās pamatu.

Faktiskā tilpuma plūsmaapraksta tilpumu, kas iet caur cauruli darba spiedienā un temperatūrā.Standarta tilpuma plūsmaizsaka šo gāzes tilpumu noteiktos atsauces apstākļos.Masu plūsmaapzīmē masu, kas šķērso sistēmu laika vienībā.

Šīs vērtības ir saistītas, taču tās nav savstarpēji aizstājamas. Gāzes tilpums mainās atkarībā no spiediena un temperatūras, tāpēc skaitītājs var uzrādīt pareizu faktisko ātrumu, savukārt standarta plūsmas aprēķins ir nepareizs, jo spiediens, temperatūra, molekulmasa vai atsauces apstākļi ir konfigurēti nepareizi.

Šī atšķirība ir sīkāk aplūkota vietnes ceļvedīmasas plūsma pret tilpuma plūsmu. Ja spiediena dati ir daļa no pārveidošanas, arī pārliecinieties, vai inženieru komanda vienojas par absolūto un manometrisko spiedienu; atšķirība starpPSI, PSIA un PSIGnav formatēšanas detaļa.

Ietekmētajiem ASV naftas pārstrādes rūpnīcu lietojumiem 40 CFR 63.670 nosaka standarta nosacījumus noteiktiem uzraudzītiem tilpuma plūsmas aprēķiniem un ļauj konvertēt masas plūsmu, izmantojot molekulmasu, kas noteikta pēc sastāva. Šis regulējuma piemērs parāda, kāpēc pieprasītā ziņošanas bāze ir jānosaka pirms instrumentu konfigurēšanas.

Precizitāte nav tas pats, kas kopējā mērījumu nenoteiktība

Mēraparāta datu lapā var norādīt precizitātes vērtību, bet uzliesmojuma{0}}plūsmas nenoteiktību ietekmē visa mērīšanas sistēma.

Potenciālie atbalstītāji ir:

• skaitītāja kalibrēšana un atkārtojamība;
• darbība apstiprinātā diapazona zemākās vai augstākās robežas tuvumā;
• caurules iekšpuse-diametra kļūda;
• izkropļoti vai virpuļojoši ātruma profili;
• gāzes-sastāva nenoteiktība;
• spiediena un temperatūras mērīšana;
• standarta -plūsmas konvertēšana;
• sensora piesārņojums vai signāla pasliktināšanās;
• raidītājā nepareizi ievadīti uzstādīšanas parametri.

Ultraskaņas sistēmām īpaši svarīga ir atšķirība starp instrumenta precizitāti un pielietojuma precizitāti. Laboratorijas veiktspējas skaitlis pats par sevi nevar norādīt uz nepiemērotu akustisko ceļu, nepareiziem caurules datiem vai traucētu plūsmu. Vietnes diskusija parultraskaņas plūsmas mērītāja precizitātesniedz noderīgu informāciju, taču signālraķetes pieteikums joprojām ir jāizskata, salīdzinot ar konkrēto skaitītāja dokumentāciju.

Ja mērījums atbalsta ziņošanu vai līguma prasību, pirms pirkuma definējiet nepieciešamo nenoteiktības un pārbaudes metodi. Pretējā gadījumā projekts pēc uzstādīšanas var atklāt, ka izvēlētais instruments ir tehniski funkcionāls, bet neatbilst mērījuma mērķim.

Kā izvēlēties lāpas gāzes plūsmas mērītāju

1. Izveidojiet pilnu darbības aploksni

Reģistrējiet minimālo, normālo un maksimālo plūsmu, spiedienu un temperatūru. Iekļaujiet palaišanu, izslēgšanu, iztīrīšanu, atvieglojumus un citus ticamus neparastus apstākļus, nevis paļaujieties uz vienu dizaina punktu.

2. Aprakstiet gāzes sastāvu un mainīgumu

Nodrošiniet reprezentatīvus sastāvus svarīgiem darbības gadījumiem. Ja vairākas procesa vienības baro vienu galveni, viena "tipiskas gāzes" analīze var paslēpt stāvokli, kas skaitītājam ir visgrūtākais.

3. Apstipriniet nepieciešamo plūsmas bāzi

Norādiet, vai vajadzīgā jauda ir faktiskais tilpums, standarta tilpums, masas plūsma, ātrums vai vairāk nekā viens no tiem. Skaidri definējiet standarta atsauces nosacījumus.

4. Dokumentējiet cauruli un piedāvāto skaitītāja atrašanās vietu

Reģistrējiet caurules ārējo diametru, sienas biezumu vai grafiku, materiālu, oderējumu, ja tāds ir, orientāciju un pieejamo piekļuvi. Identificējiet tuvumā esošos līkumus, tējas, vārstus, reduktorus, galvenes un citus traucējumus. Attiecības starpplūsmas ātrums un spiediensvar būt arī noderīga informācija, pārskatot procesa apstākļus, lai gan pilnīgam uzliesmojuma aprēķinam var būt nepieciešama papildu informācija par gāzes{0}}īpašību.

5. Savlaicīgi nosakiet instalēšanas ierobežojumus

Vai līniju var slēgt? Vai to var sagriezt? Vai karstā pieskaršanās ir atļauta? Vai ievietošanas uzstādīšana ir pieņemama? Vai atrašanās vietai ir nepieciešams bīstamās{0}}apgabala apstiprinājums? Šie jautājumi var novērst citādi pievilcīgas tehnoloģijas, pirms tiek veikts nevajadzīgs inženiertehniskais darbs. Par termiskajiem instrumentiem šī diskusija partermiskās masas mērītāji bīstamās zonāsnodrošina papildu kontekstu, bet faktiskais apstiprinājums ir jāpārbauda atlasītā produkta sertifikātā.

6. Lūdziet piegādātājam konkrētus pierādījumus{1}

Neapstājas pie "šī tehnoloģija var izmērīt lāpas gāzi". Jautājiet, vai piedāvātā konfigurācija ir novērtēta attiecībā uz jūsu minimālo spiedienu, maksimālo ātrumu, gāzes matricu, caurules izmēru, piesārņojuma risku un nepieciešamo nenoteiktību.

Izaicinošam ultraskaņas pakalpojumam pieprasiet paredzamo signāla rezervi vai ražotāja lietojumprogrammas novērtējumu. Lai veiktu siltuma mērījumus, jautājiet, kā tiek apstrādātas sastāva izmaiņas. DP sistēmām pārbaudiet pieejamo diferenciālo spiedienu pie minimālās plūsmas un diapazonu pie maksimālās plūsmas.

Uzstādīšana un pārbaude: kas jāpārbauda?

Uzliesmojuma gāzes plūsmas pārbaude jāaplūko atsevišķi no nepārtrauktas plūsmas mērīšanas. Testēšana un pārbaude nosaka, vai instalētā sistēma ir konfigurēta un darbojas, kā paredzēts.

Praktiskā nodošanas ekspluatācijā pārbaudē jāiekļauj:

• faktiskie cauruļu izmēri atbilst raidītāja konfigurācijai;
• sensora pozīcija un orientācija atbilst uzstādīšanas zīmējumam;
• plūsmas virziens ir pareizs;
• inženiertehniskās vienības un standarta atskaites nosacījumi ir dokumentēti;
• spiediena un temperatūras ievades dati ir saprātīgi un izmanto pareizo absolūto vai mērinstrumentu bāzi;
• gāzes sastāvs vai molekulmasas{0}}konfigurācija atbilst paredzētajam darbības gadījumam;
• analogās, impulsa un digitālās izejas ir pareizi mērogotas;
• skaitītāja diagnostika tiek reģistrēta kā bāzes līnija;
• nulles vai paredzamās zemās plūsmas{0}}darbība tiek pārbaudīta, ja procesa apstākļi to atļauj;
• skaitītāja konfigurētais diapazons aptver norādīto darbības diapazonu.

Kalibrēšanas dokumentācija arī ir jāpārskata, nevis jāuzskata par sertifikātu, kas jāiesniedz. Šis pārskats parplūsmas mērītāja kalibrēšanasniedz noderīgu informāciju par kalibrēšanas koncepciju.

Ultraskaņas uzliesmojumu mērīšanai, nododot ekspluatācijā, pierakstiet diagnostikas vērtības. Turpmākās izmaiņas signāla kvalitātē vai skaņas ātrumā pēc tam var salīdzināt ar zināmo bāzes līniju. Ar ticamu plūsmas skaitli vien nepietiek, lai pierādītu, ka mērījums joprojām ir veselīgs.

Biežākās problēmas un kas vispirms jāpārbauda

Ultraskaņas signāls kļūst vājš

Pirms raidītāja parametru regulēšanas pārbaudiet, vai spiediens, sastāvs, temperatūra vai caurules apstākļi nav mainījušies. Zems gāzes blīvums, akustiskais troksnis, nogulsnes, sensoru izlīdzināšana un darbība ārpus paredzētā ātruma diapazona var ietekmēt signāla kvalitāti.

Lasīšana kļūst nestabila

Salīdziniet plūsmas tendenci ar procesa datiem. Īsta uzliesmojuma plūsma var būt nestabila. Ja process norit vienmērīgi, izpētiet gāzes sastāvu, šķidruma pārnesi, plūsmas-profila traucējumus, spiediena un temperatūras ievades datus, kā arī skaitītāja diagnostiku.

Standarta plūsma izskatās nepareizi, bet ātrums izskatās saprātīgs

Pārbaudiet atsauces temperatūru un spiedienu, absolūtā spiediena ievadi, molekulmasu, gāzes konfigurāciju un inženierijas vienības. Šis modelis bieži norāda uz konversijas slāni, nevis pašu ātruma mērījumu.

Termometrs mainās pēc gāzes avota maiņas

Pārskatiet jauno sastāvu, salīdzinot ar kalibrēšanai vai konfigurēšanai izmantoto gāzi. Termiskās masas mērīšana pēc būtības ir saistīta ar gāzes siltuma{1}}pārvades īpašībām. Sierra tehniskais materiāls parsiltuma ievietošanas skaitītāji un gāzes sastāvsizskaidro, kāpēc gāzu maisījumi parasti ir daļa no skaitītāja konfigurācijas.

Praktisks atlases piemērs

Apsveriet hipotētisku lielu naftas pārstrādes rūpnīcas uzliesmošanas galveni, kas parasti veic nelielu iztukšošanas plūsmu, bet var saņemt gāzes no vairākām iekārtām slēgšanas laikā. Spiediens ir zems, sastāvs būtiski mainās, un maksimālais ātrums ievērojami pārsniedz normālos darbības apstākļus.

Būtu pāragri izvēlēties skaitītāju tikai no parastās plūsmas. Inženierijas secībai jābūt šādai:

• aprēķināt ātrumu minimālos, normālos un maksimālajos apstākļos;
• noteikt zemākā{0}}spiediena gadījumu;
• definēt paredzamo gāzes sastāvu diapazonu;
• pārbaudīt, vai šķidruma pārnešana ir ticama;
• pārskatiet pieejamo taisnvirziena un cauruļu ģeometriju;
• pārbaudīt katra skaitītāja tehnoloģiju pret šiem apstākļiem;
• pieprasiet lietojumprogrammas{0}}konkrētus veiktspējas pierādījumus par atlikušajām iespējām.

Ultraskaņas mērījumi var būt piemēroti, jo ir plašs diapazons un zema spiediena{0}}zaudējumu prasība, taču zema-spiediena skava-konfigurācijā var neizdoties akustiskajā pārbaudē. Mērķim-iebūvēts iebūvēts vai ievietojams ultraskaņas dizains varētu palikt dzīvotspējīgs. Termometrs var būt pievilcīgs zemas plūsmas gadījumā, taču tam ir nepieciešama uzticama metode sastāva izmaiņu apstrādei. DP risinājumam būtu nepieciešams pietiekams diferenciālais spiediens zemākajā galā, nepārsniedzot tā diapazonu augstas -plūsmas gadījumā.

Piemēra vērtība nav tāda, ka viena tehnoloģija "uzvar". Tas parāda, kāpēc uzliesmojuma-mērītāja izvēle vispirms ir procesa-nosacījuma problēma un pēc tam — instrumenta-kategorijas problēma.

Informācija, kas jāsagatavo pirms piedāvājuma pieprasīšanas

• mērīšanas mērķis un piemērojamā ziņošanas prasība;
• minimālā, parastā un maksimālā plūsma vai ātrums;
• minimālais, normālais un maksimālais spiediens;
• minimālā, normālā un maksimālā temperatūra;
• gāzes sastāvs attiecīgajiem ekspluatācijas gadījumiem;
• paredzamie šķidrumi, cietas vielas vai nogulsnes;
• caurules OD, ID vai grafiks un materiāls;
• cauruļvadu rasējums un pieejama taisnvirziena;
• bīstamo{0}}zonu klasifikācija;
• nepieciešamā plūsmas bāze un atskaites nosacījumi;
• nepieciešamās izejas un sakaru protokols;
• uzstādīšanas un izslēgšanas ierobežojumi;
• precizitātes, nenoteiktības, kalibrēšanas un verifikācijas prasības.

Šīs informācijas sniegšana ļauj piegādātājam novērtēt faktisko pielietojumu, nevis ieteikt skaitītāju, pamatojoties tikai uz caurules izmēru un parasto plūsmu. Ja šie dati ir gatavi, tos var iesniegt arī, izmantojotpieteikuma anketatehniskai apskatei.

Bieži uzdotie jautājumi

Kāds ir labākais plūsmas mērītājs lāpas gāzei?

Nav universālas labākās tehnoloģijas. Mērķim-izbūvēti ultraskaņas skaitītāji bieži vien ir lieliski piemēroti galvenajām uzliesmojuma galvām ar lielām plūsmas svārstībām, savukārt termiskās masas un DP sistēmas var būt efektīvas piemērotos apstākļos. Lēmumam jābūt balstītam uz darbības diapazonu, sastāvu, spiedienu, uzstādīšanu, piesārņojuma risku un nepieciešamo nenoteiktību.

Vai ultraskaņas plūsmas mērītājs var izmērīt zema spiediena{0}}uzliesmojuma gāzi?

Jā, piemērotās konfigurācijās, taču zema{0}}spiediena gāze var apgrūtināt akustisko mērījumu veikšanu. Mērījumiem caur tērauda cauruli ir nepieciešama īpaša pārbaude, jo zema blīvuma gāzē var iekļūt tikai daļa ultraskaņas enerģijas. Izmantojiet ražotāja pielietojuma novērtējumu, nevis vispārīgu spiediena pieņēmumu.

Vai gāzes sastāva maiņa ietekmē uzliesmojuma plūsmas mērīšanu?

Jā. Efekts ir atkarīgs no mērīšanas principa. Sastāvs var mainīt blīvumu, molekulmasu, siltuma īpašības un skaņas ātrumu. Termiskās masas mērīšana ir īpaši jutīga pret gāzes siltuma{3}pārvades īpašībām, ko izmanto kalibrēšanā vai konfigurācijā.

Kāpēc uzliesmojuma plūsmas mērīšanai ir nepieciešams spiediens un temperatūra?

Tie ir nepieciešami, ja faktiskā tilpuma plūsma ir jāpārvērš noteiktos standarta apstākļos, un tie var ietekmēt arī blīvumu un skaitītāja veiktspēju. Nepieciešamās ievades ir atkarīgas no mērīšanas principa un ziņošanas pamata.

Cik bieži ir jākalibrē lāpas gāzes plūsmas mērītājs?

Nav universāla intervāla, kas attiektos uz katru uzliesmošanas mērītāju. Kalibrēšanas un verifikācijas biežumam jāatbilst piemērojamajiem noteikumiem, projekta specifikācijām, ražotāja norādījumiem, mērījumu kritiskumam un instrumenta diagnostikas vai vēsturiskās darbības pierādījumiem.

Vai skaitītāja precizitāte ir tāda pati kā mērījumu nenoteiktība?

Nē. Skaitītāja precizitāte raksturo tikai daļu no mērīšanas sistēmas. Cauruļu izmēri, uzstādīšanas efekti, gāzes īpašības, spiediena un temperatūras instrumenti, konversijas aprēķini, kalibrēšana un darbības diapazons var veicināt galīgās ziņotās plūsmas nenoteiktību.

Secinājums

Uzticama uzliesmojuma gāzes plūsmas mērīšana sākas ar darbības aploksni, nevis ar skaitītāja katalogu. Inženieru komandai ir jāsaprot, cik tālu plūsma var mainīties, kā mainās sastāvs, kādi spiediena un temperatūras apstākļi notiek, ko pieļauj cauruļu ģeometrija un kādai ir jāatspoguļo galīgā ziņotā vērtība.

Ultraskaņas, termiskās masas un diferenciālā spiediena{0}}tehnoloģijām ir likumīgs lietojums. Noderīgs jautājums ir nevis par to, kurš princips ir vispārēji labākais, bet gan par to, kurš piedāvātais skaitītājs var demonstrēt piemērotu veiktspēju faktiskajos minimālajos un maksimālajos lāpu sistēmas apstākļos.

Definējiet plūsmas bāzi, pārskatiet kopējo mērījumu nenoteiktību, pārbaudiet uzstādīšanas ierobežojumus un izveidojiet verifikācijas bāzes līniju, pirms instruments kļūst par daļu no kārtējās iekārtas ziņošanas. Šīs darbības nodrošina mērījumu uzticamību vairāk nekā tehnoloģijas atlase no viena precizitātes skaitļa vai parastā plūsmas stāvokļa.