Skava{0}}Ultraskaņas plūsmas mērītājam: izvēles, uzstādīšanas, precizitātes un problēmu novēršanas rokasgrāmata

Bet šeit ir tas, ko mums ir iemācījis gadiem ilgs atbalsts: apmēram 70% sūdzību, ko mēs redzam, nav produkta kļūmes. Tās ir atlases neatbilstības vai uzstādīšanas kļūdas. Neinvazīvam plūsmas mērītājam joprojām ir nepieciešama precīza parametru ievade, piemērots caurules stāvoklis un pareizi izvēlēta montāžas vieta. Izlaidiet jebkuru no tiem, un rādījumi sagādās vilšanos neatkarīgi no zīmola vai cenas zīmes.

Šajā rokasgrāmatā ir apskatīti četri jautājumi, kas mums tiek uzdoti visbiežāk: kā izvēlēties pareizo ārēji uzstādīto plūsmas mērītāju, kā to uzstādīt, kas ietekmē mērījumu precizitāti uz lauka un kā diagnosticēt izplatītas problēmas. Neatkarīgi no tā, vai plānojat dzesēšanas ūdens modernizāciju, veicat energoauditu vai pārbaudāt esošu iebūvētu instrumentu, šeit sniegtā informācija ir iegūta tieši no projekta pieredzes.

Saturs

1. Kas ir ultraskaņas plūsmas mērītāja{0}}skava?
2. Sabiedriskais transports-Laiks salīdzinājumā ar Dopleru: kurš princips ir piemērots?
3. Galvenās priekšrocības
4. Kur tas darbojas{0}}un kur tas nedarbojas
5. Skava{0}}Ieslēgts pret elektromagnētisko pret virpuļu
6. Kā izvēlēties pareizo modeli
7. Parametri, kas jāsagatavo pirms uzstādīšanas
8. Soli{0}}pa-instalēšana
9. V-Monts pret Z-Mount: kā pieņemt lēmumu
10. Kas patiešām ietekmē precizitāti uz lauka
11. Problēmu novēršana: problēmas, kuras mēs redzam visbiežāk
12. Kalibrēšana, verifikācija un apkope
13. Nozares lietojumprogrammas un reālu projektu piemēri
14. 10 jautājumi, kas jāuzdod pirms pirkuma
15. FAQ

Kas ir ultraskaņas plūsmas mērītāja{0}}skava?

Skava-Ultraskaņas plūsmas mērītājam-tiek saukta arī par ārēji uzstādītu vai ne-intruzīvu plūsmas mērītāju-, kas mēra tilpuma plūsmu, analizējot, kā ultraskaņas viļņi pārvietojas caur caurules sieniņu un šķidrumu iekšpusē. Pārveidotāji atrodas uz ārējās caurules virsmas. Procesa plūsmā nekas nenonāk.

Tas padara to būtiski atšķirīgu noelektromagnētiskie plūsmas mērītājivaivirpuļplūsmas mērītāji, kam nepieciešama iekšēja uzstādīšana, cauruļu griešana un parasti procesa apturēšana.

Lielākais praktiskais ieguvums ir vienkāršs: varat to instalēt dzīvā sistēmā. Darbības iekārtām tas nozīmē zemākas darbaspēka izmaksas, nulles ražošanas dīkstāves un nav nepieciešama karstā darba atļauja vai spoles gabalu noņemšana.

Sabiedriskais transports-Laiks salīdzinājumā ar Dopleru: kurš princips ir piemērots?

Sabiedriskā transporta-laiks

Tranzīta-laika tehnoloģija sūta ultraskaņas impulsus abos virzienos-ar plūsmu un pret to. Šķidruma ātrums maina katra signāla pārvietošanās laiku. Salīdzinot abus tranzīta laikus, skaitītājs aprēķina plūsmas ātrumu un pārvērš to tilpuma plūsmas ātrumā.

Šī metode vislabāk darbojas salīdzinoši tīriem, viendabīgiem šķidrumiem: tīru ūdeni, atdzesētu ūdeni, dzesēšanas ūdeni, mīkstinātu ūdeni un daudziem zemas -viskozitātes ķīmiskiem šķīdumiem ar minimālu cietvielu saturu. Tas ir visizplatītākais princips, ko izmantotranzīta-laika ultraskaņas plūsmas mērītājirūpnieciskiem un HVAC lietojumiem.

Ideālos apstākļos-tīra caurule, pilna caurule, pareizi parametri, pietiekama taisnvirziena-pārvades-laika fiksators-uz skaitītājiem var sasniegt precizitāti ±1% robežās no nolasījuma, un daži ražotāji apgalvo ±0,5% optimālai uzstādīšanai (kā norādītsISO 12242, kas attiecas uz šķidruma tranzīta{0}}laika mērītājiem).

Doplera

Doplera tehnoloģija mēra ultraskaņas signālu frekvences nobīdi, ko atspoguļo šķidrumā suspendētās daļiņas vai burbuļi. Lai tas darbotos, šķidrumā ir nepieciešams zināms daudzums akustisko atstarotāju.

Doplera ultraskaņas plūsmas mērītājibiežāk tiek uzskatīti par notekūdeņiem ar suspendētām cietām vielām, vircas un šķidrumiem, kas satur mērenu burbuļu saturu. Precizitāte parasti ir zemāka par pārvietošanas laiku, bieži ±2–5% diapazonā, un rezultāti lielā mērā ir atkarīgi no daļiņu koncentrācijas un sadalījuma.

Ātrs noteikums:Ja šķidrums ir pietiekami tīrs un akustiski caurspīdīgs, sāciet ar transportēšanas{0}}laiku. Ja šķidrumā ir redzamas cietas daļiņas vai noturīga aerācija, novērtējiet Dopleru{2}}, taču vispirms vienmēr pārbaudiet uz vietas.

Galvenās priekšrocības

Bez cauruļu griešanas, bez ražošanas dīkstāves

Modernizācijas projektos skaitītāja izmaksas reti ir galvenie izdevumi. Apstādinot dzesētāja iekārtu uz divām dienām, lai sametinātu atlokus, apstrādātu karsto darbu atļaujas, iztukšotu un uzpildītu līnijas-, šīs ekspluatācijas izmaksas var viegli pārsniegt instrumenta cenu piecas vai desmit reizes. Neinvazīvs plūsmas mērīšanas risinājums novērš lielāko daļu no šīm pieskaitāmajām izmaksām.

Nulles spiediena kritums

Tā kā caurulē nekas neatrodas, nav plūsmas šķēršļu un papildu spiediena zuduma. Tam ir nozīme cirkulācijas sistēmās, liela-diametra cauruļvados un jebkurā lietojumprogrammā, kur sūkņa enerģija rada bažas. HVAC sistēmām, kurās tiek darbināts atdzesēts ūdens ar zemu diferenciālo spiedienu, pat neliels pievienotais ierobežojums no ierindas skaitītāja var ietekmēt sistēmas līdzsvaru.

Zema apkope

Ja nav samitrinātu detaļu, nav elektrodu piesārņojuma, gultņu nodiluma un blīves. Pārveidotāji atrodas ārpus procesa, aizsargāti pret koroziju un ķīmisku iedarbību. Praksē galvenie apkopes uzdevumi ir pārbaudīt sensora savienojuma stāvokli un pārbaudīt parametru iestatījumus,{2}}kas ir daudz vienkāršāk nekā ievilkt skaitītāju pārbaudei.

Ideāli piemērots pagaidu un pārbaudes darbam

Pārnēsājama{0}}skava uz ultraskaņas plūsmas mērītājiemir vieni no daudzpusīgākajiem instrumentiem lauka inženieriem. Jūs varat pārvietot vienu instrumentu pa desmitiem mērījumu punktu vienas dienas laikā: pārbaudīt atzarojuma līniju līdzsvaru, pārbaudīt sūkņa jaudu, salīdzināt rādījumus ar esošu mag skaitītāju vai apkopot datus energoauditam. Neviena cita plūsmas tehnoloģija nepiedāvā šāda veida izvietošanas elastību.

Kur tas darbojas{0}}un kur tas nedarbojas

Pirms modeļu, zīmolu vai cenu novērtēšanas vienmēr vispirms uzdodiet jautājumu: vai šī lietojumprogramma ir piemērota mērījumu{0}}piestiprināšanai?

Labi-piemērotas lietojumprogrammas

• Tīra ūdens sistēmas{0}}dzeramais ūdens, tehnoloģiskais ūdens,dzesēšanas ūdens, mīkstināts ūdens
• HVAC atdzesēta ūdens un kondensatora ūdens cilpas
• Cirkulējošās šķidruma līnijas, kur izslēgšana nav praktiska
• Salīdzinoši viendabīgi un akustiski caurspīdīgi ķīmiskie šķidrumi
• Pagaidu mērījumi, nodošanas ekspluatācijā pārbaudes un modernizācijas uzraudzība
• BTU un enerģijas uzskaitehidrauliskajās sistēmās

Izaicinoši vai nepiemēroti apstākļi

Šīs situācijas nopietni pasliktinās veiktspēju vai padarīs tehnoloģiju nepraktisku:

• Augsts gāzes burbuļu saturs-gaisa iekļūšana izjauc ultraskaņas ceļu un izraisa signāla zudumu
• Augsta cieto vielu koncentrācija-bez Doplera spējām signāls var būt pārāk izkliedēts, lai nodrošinātu uzticamu mērījumu
• Smagas iekšējās skalas vai korozijas nogulsnes-maina efektīvo caurules diametru un neparedzami vājina signālu
• Daļēji piepildīta caurule-ultraskaņas ceļam ir pilns šķērsgriezums-; daļēja aizpildīšana dod nepatiesus rādījumus
• Smaga plūsmas pulsācija-no virzuļsūkņiem, ātras vārstu cikliskuma vai sliežu plūsmas
• Ļoti biezas cauruļu sienas vai ļoti vājinoši materiāli-betona-caurule ar oderējumu, stiklšķiedras-stiegrota plastmasa ar biezām sienām vai stipri korodēts čuguns var pilnībā bloķēt signālu

Cauruļu stāvokļa ietekme

To ir vērts uzsvērt, jo mēs redzam, ka tas atkārtoti rada problēmas. Mērīšanas skava{1}} ir atkarīga no ultraskaņas viļņiem, kas tīri šķērso caurules sienu. Oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda caurules labā stāvoklī parasti ir vienkāršas. Plastmasas caurules var izmērīt, bet ir jāievada pareizais skaņas ātrums konkrētajam materiālam. Caurulei ar oderējumu ir nepieciešami precīzi oderējuma materiāla un biezuma dati,-ja kāds no tiem ir nepareizs, aprēķinātais skaņas ceļš būs izslēgts un plūsmas vērtības būs neprecīzas, pat ja signāls izskatīsies pieņemams.

Veciem cauruļvadiem, kuru iekšējais stāvoklis nav zināms, pirms pastāvīgas uzstādīšanas mēs ļoti iesakām veikt pārbaudi uz vietas ar pārnēsājamu ierīci. 30 minūšu lauka pārbaude var ietaupīt vairākas nedēļas ilgu problēmu novēršanu vēlāk.

Skava{0}}Ieslēgts pret elektromagnētisko un virpuļu: kad ko lietot

Šis ir viens no visbiežāk uzdotajiem jautājumiem no projektu inženieriem. Atbilde nav tāda, ka viena tehnoloģija ir universāli pārāka,-katrai ir noteikta veiktspēja, kur tā ir izcila.

Lai iegūtu dziļāku tehnisko salīdzinājumu, skatiet mūsu rakstu parultraskaņas pret elektromagnētiskajiem plūsmas mērītājiem.

Kad ir stingrāka izvēle?

Izvēlieties skavu-ultraskaņas skaitītājam, ja līniju nevar aizvērt, ja nav atļauta cauruļu griešana, ja nepieciešams īslaicīgs vai vairāku-punktu mērījums, ja vēlaties pārbaudīt esošu skaitītāju vai ja modernizēšanas ātrums ir svarīgāks par iespējami stingrākas-ilgtermiņa precizitātes sasniegšanu.

Kad iekšējās tehnoloģijas ir labāk piemērotas?

Ja projektā ir atļauta plānota apturēšana, nepieciešama uzglabāšanas{0}}pārsūtīšanas precizitāte, šķidrumi ar augstu cietvielu saturu vai stipra aerācija, vai nepieciešama pastāvīga primārā mērīšana stabilā, labi-izstrādātā instalācijā, elektromagnētiskie vai virpuļmērītāji bieži nodrošinās labāku ilglaicīgu{2}}darbību. Mag skaitītāji ir īpaši spēcīgi vadītspējīgiem šķidrumiem nepārtrauktā darbā. Vortex mērītāji joprojām ir standarta izvēle tvaika un gāzes mērīšanai, kur tehnoloģijai ir pakļauti fiziski ierobežojumi ar ultraskaņas skavām.

Kā izvēlēties pareizo skavu{0}}ultraskaņas plūsmas mērītājam

Pareiza izvēle ir svarīgāka, nekā vairums pircēju saprot. Mērītājs, kas labi darbojas vienā caurulē, var radīt grūtības ar citu, ja lietošanas prasības ir atšķirīgas.

Sāciet ar cauruli

Dažādi devēju komplekti aptver dažādus cauruļu diametru diapazonus. Sensors, kas paredzēts caurulēm DN50–DN300, nedarbosies uz DN15 vai DN1000 caurulēm. Pielāgojiet devēju faktiskajam ārējam diametram, nevis nominālajam caurules izmēram. Parmaza{0}}diametra skava-uz lietojumprogrammām(zem DN50), parasti ir nepieciešami specializēti mazo{1}}cauruļu devēji.

Saskaņojiet šķidrumu

Tīriem šķidrumiem transportēšanas{0}}laiks ir noklusējuma iestatījums. Šķidrumiem ar daļiņām vai burbuļiem apsveriet Doplera{2}}izmantošanu, taču vienmēr pārbaudiet uz vietas. Daži šķidrumi, kas šķiet tīri, var saturēt mikro-burbuļus vai izšķīdušu gāzi, kas noteiktā temperatūrā izplūst no šķīduma, radot periodiskas signāla problēmas.

Pārnēsājams pret fiksēto

Pārnēsājamie modeļi ir piemēroti pārbaudei, nodošanai ekspluatācijā, pagaidu testēšanai un vairāku{0}}punktu energoauditiem. Fiksētie modeļi ir piemēroti pastāvīgai uzraudzībai, sistēmas integrācijai un ilgtermiņa veiktspējas izsekošanai-. Ja jums ir nepieciešami dati, kas reģistrēti visu diennakti un ievadīti BMS vai DCS, pareizais ceļš ir fiksēta instalācija.

Izvadi un komunikācija

Rūpnieciskos projektos skaitītājam gandrīz vienmēr ir jāsazinās ar kaut ko citu: PLC, DCS, ēkas vadības sistēmu vai enerģijas pārvaldības platformu. Tipiskās izvades prasības ietver 4–20 mA, impulsa izvadi, RS485 un Modbus RTU. Pārbaudiet šo agri,{5}}atklājot saziņas neatbilstību pēc instalēšanas, tas ir dārgi un satraucoši.

Vide

Apstipriniet faktiskos vietas apstākļus: iekštelpu vai ārā, apkārtējās vides temperatūras diapazonu, mitrumu vai mazgāšanu, kodīgu atmosfēru, bīstamo zonu klasifikāciju un pieejamo barošanas avotu. Raidītājs ar IP65 novērtējumu var būt piemērots iekštelpu mehāniskai telpai, taču tas nav piemērots āra uzstādīšanai, kas pakļauta lietus un tiešas saules gaismas iedarbībai.

Ātrās atlases uzziņa

Parametri, kas jāsagatavo pirms uzstādīšanas

Šajā posmā pārsteidzoši daudz instalāciju noiet greizi. Mērītājs izmanto ievadītos parametrus, lai aprēķinātu ultraskaņas ceļu, devēja atstarpi un paredzamo signāla laiku. Nepareiza ievade nozīmē nepareizus rezultātus-pat ja signāls displejā izskatās spēcīgs.

Caurules dati (nav{0}}apspriežami)

• Ārējais diametrs-izmēriet to. Neizmantojiet nominālo caurules izmēru. DN100 Schedule 40 oglekļa tērauda caurules OD ir 114,3 mm, nevis 100 mm. Šīs vienīgās kļūdas pamatā ir vairāk neprecīzu instalāciju nekā jebkura cita.
• Sienas biezums-ja nevarat to izmērīt ar ultraskaņas biezuma mērītāju, izmantojiet caurules specifikāciju. Nekad neuzmini.
• Caurules materiāls-oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, PVC, varš utt.
• Oderes klātbūtne, materiāls un biezums-gumijas-oderējums, cementa-oderējums, epoksīda-pārklājums. Ja ievadāt nulles oderējumu cementa{5}}caurulei, plūsmas rādījums var atšķirties par 10% vai vairāk.

Šķidruma dati

• Šķidruma veids (ūdens, glikola maisījums, ķīmiskais šķīdums utt.)
• Darba temperatūra (ievērojami ietekmē skaņas ātrumu)
• Burbuļu, cietu vielu vai ievilkta gaisa klātbūtne
• Paredzamais ātruma diapazons

Process un vietnes nosacījumi

• Vai mērīšanas punktā caurule vienmēr ir pilna?
• Kādi traucējumi pastāv augštecē un lejtecē (līkumi, vārsti, sūkņi, tējas, reduktori)?
• Cik taisnas caurules garums ir pieejams?
• Vai montāžas punkts ir fiziski pieejams sensora uzstādīšanai un turpmākai pārbaudei?

Lai uzzinātu vairāk par to, kā cauruļvada parametri ietekmē mērījumus, skatiet mūsu tehnisko piezīmi:Cauruļvada parametru ietekme uz mērījumiem.

Soli{0}}pa-instalēšana

Pareiza uzstādīšana ir vienīgais lielākais faktors, vai skaitītāja{0}}skava nodrošina precīzus, stabilus rādījumus vai rada apgrūtinošus datus. Šeit ir secība, kas konsekventi darbojas laukā. Lai iegūtu detalizētus norādījumus, skatiet arī mūsuultraskaņas plūsmas mērītāja uzstādīšanas rokasgrāmata.

1. darbība: ievadiet cauruļu un šķidruma parametrus

Ievadiet raidītājā faktisko izmērīto ārējo diametru, apstiprināto sienas biezumu, caurules materiālu, visus oderējuma datus un šķidruma veidu. Mērītājs izmanto šīs vērtības, lai aprēķinātu akustiskā ceļa ģeometriju un nepieciešamo devēja atstarpi.

Šajā posmā bieži pieļautās kļūdas: nominālā caurules izmēra (piem., DN100) ievadīšana faktiskā OD vietā (piemēram, 114,3 mm), vispārīga sienu biezuma izmantošana, nepārbaudot faktisko grafiku, oderējuma informācijas izlaišana vai metriskās un britu mērvienības.

2. darbība: atlasiet montāžas metodi

Pamatojoties uz caurules izmēru, sienu biezumu un skaitītāja iekšējo aprēķinu, izvēlieties V-mount vai Z-mount. Lielākā daļa skaitītāju to ieteiks automātiski, tiklīdz tiks ievadīti caurules parametri.

3. darbība: sagatavojiet caurules virsmu

Notīriet caurules ārējo virsmu izvēlētajā vietā. Noņemiet krāsas uzkrāšanos, rūsu, vaļējus nogulsnes un visus nelīdzenās virsmas materiālus. Pārveidotāja virsmai ir jāatrodas plakaniski un vienā līmenī ar caurules sienu. Nelīdzena vai nelīdzena virsma rada gaisa spraugas, kas vājina akustisko savienojumu-tas ir viens no visizplatītākajiem vāja signāla cēloņiem.

Oglekļa tērauda caurulēm standarta prakse ir noslīpēt vai slīpēt gludu plāksteri, kura izmērs ir aptuveni 50 mm × 50 mm zem katras devēja pozīcijas.

4. darbība: uzklājiet savienojuma savienojumu un nostipriniet sensorus

Uz devēja virsmas vienmērīgi uzklājiet ultraskaņas savienojuma savienojumu (parasti silikona smērvielu). Tas aizpilda mikroskopiskas spraugas starp devēju un caurules sienu. Stingri uzstādiet sensorus aprēķinātajā atstatumā, izmantojot komplektācijā iekļauto skavu vai siksnas stiprinājumu. Sensori darbības laikā nedrīkst pārvietoties.

5. darbība: pārbaudiet signāla kvalitāti

Šis solis ir kritisks un pārāk bieži tiek izlaists. Pēc montāžas neskatieties tikai uz plūsmas numuru. Pārbaudiet:

• Signāla stiprums-gan augšup, gan lejupējiem signāliem jābūt spēcīgiem (parasti virs 60–80% skaitītāja skalā)
• Signāla kvalitāte (Q vērtība)-jābūt stabilai un virs skaitītāja sliekšņa
• Sabiedriskā transporta-laika attiecība-jābūt tuvu 100% (lielākajā daļā instrumentu ±3% robežās)
• Parādīts ātrums-jābūt fiziski saprātīgam, ņemot vērā caurules izmēru un paredzamo plūsmas ātrumu

Ja kāds no tiem ir slikts, noregulējiet devēja atstarpi,{0}}pārbaudiet izlīdzinājumu, pievienojiet vairāk savienojuma maisījuma vai apsveriet iespēju pārvietot uz citu caurules vietu pirms instalēšanas apstiprināšanas.

V-Monts pret Z-Mount: kā pieņemt lēmumu

Šīs ir divas visplašāk izmantotās montāžas konfigurācijas, un nepareiza izvēle ir pārsteidzoši izplatīts vāju signālu cēlonis, kas tiek vainots skaitītājā.

Bieži pieļauta kļūda

Mēs regulāri novērojam, ka lietotāji mēģina V{0}}montēt uz DN500 oglekļa tērauda caurules, saņem vāju signālu vai tā nav, un secinām, ka skaitītājs nevar apstrādāt šo lietojumu. Patiesībā, pārejot uz Z-mount-, kas nodrošina tiešāku akustisko ceļu uz lielas-diametra caurules-, bieži vien problēma tiek atrisināta nekavējoties. Līdzīgi caurulēm, kas ir zemākas par DN50, V-montāža var nedot pietiekami daudz atstarotā signāla, un Z-montāža kļūst par praktisko izvēli.

Ņemiet vērā: ja signāla kvalitāte ir slikta, neuzskatiet, ka caurule ir nepiemērota. Pirms padoties, izmēģiniet alternatīvo montāžas režīmu, vēlreiz-pārbaudiet parametrus un pārbaudiet virsmas sagatavošanu.

Kas īsti ietekmē precizitāti uz lauka?

Rūpnīcas specifikācijās var norādīt ±1% vai ±0,5%. Bet laukā faktiskā precizitāte ir atkarīga no uzstādīšanas. Izpratne par galvenajiem ietekmējošiem faktoriem ļauj kontrolēt tos, kurus varat, un atpazīt tos, kurus nevarat. Lai iegūtu dziļāku diskusiju, skcik precīzi ir saspraudes{0}}ultraskaņas plūsmas mērītāji.

Nepietiekami taisnas caurules skrējiens

Šis ir vissvarīgākais instalēšanas ierobežojums. Nozares prakse, kas kopumā atbilst norādījumiem par tādiem standartiem kāISO 12242unASME MFC-5M, iesaka vismaz 10 caurules diametrus (10D) netraucētas taisnas caurules augšpus un 5D lejpus. Instalācijām lejpus dubultlīkumiem dažādās plaknēs var būt nepieciešami 20D vai vairāk augšpus.

Ja taisnā skrējiens ir ierobežots, plūsmas profils mērīšanas punktā nav pilnībā izveidots, un skaitītājs nolasa nereprezentatīvu vidējo ātrumu. Šis ir vienīgais visizplatītākais iemesls, kāpēc nolasīšanas fiksators{1}}atšķiras no iekļautā atskaites mērītāja.

Uzstādīšanas pozīcija uz caurules

Horizontālajām caurulēm parasti priekšroka tiek dota uzstādīšanai pulksten 3 vai 9 pozīcijā (uzstādīta uz sāniem). Uzstādot augšpusē, pastāv iespēja saskarties ar iesprostoto gaisu; montāža apakšā apdraud nogulšņu uzkrāšanos. Abi apstākļi traucē ultraskaņas ceļu.

Caurules sienas stāvoklis

Iekšējās korozijas nogulsnes, katlakmens uzkrāšanās un ārējā rūsa ietekmē signāla pārraidi. Caurule, kas bija DN100 ar 3,0 mm sieniņu biezumu, kad jauna, 15 gadu laikā varēja zaudēt 1,5 mm iekšējās korozijas dēļ. Ja ievadāt sākotnējo sienas biezumu, aprēķinātais skaņas ceļš ir nepareizs, un plūsmas rādījums attiecīgi mainās.

Burbuļi un daļēja aizpildīšana

Gaisa iekļūšana un daļēji piepildītas caurules ir viena no visgrūtāk noteiktajām problēmām, jo ​​skaitītājs joprojām var parādīt plūsmas rādījumu. Skaitlis vienkārši nav ticams. Ja horizontālā caurule, iespējams, var darboties daļēji tukša,{2}}piemēram, sūkņa iesūkšanas pusē vai cauruļvadu sistēmas augstākajā punktā,{3}}šī vieta nav piemērota mērīšanai.

Nepareizs parametra ievads

Mēs esam redzējuši instalācijas, kurās DN150 caurule tika ievadīta kā 150 mm OD, nevis faktiskais 168,3 mm. Rezultāts: plūsmas rādījums, kas bija izslēgts par vairāk nekā 20%, bez trauksmes vai brīdinājuma no skaitītāja. Instruments aprēķina tieši to, ko jūs tam liekāt aprēķināt. Nepareiza ievade, nepareizi rezultāti.

Problēmu novēršana: problēmas, kuras mēs redzam visbiežāk

1. problēma: vispār nav signāla

Pārbaudiet šos vienumus secībā:

1. Vai caurules parametri (OD, sienas biezums, materiāls, oderējums) ir ievadīti pareizi?
2. Vai montāžas metode ir piemērota šim caurules izmēram? (Mēģiniet pārslēgt V ↔ Z.)
3. Vai tika uzklāts pietiekami daudz savienojuma maisījuma, un vai caurules virsma ir pareizi sagatavota?
4. Vai devēja atstatums atbilst skaitītāja aprēķinātajai vērtībai?
5. Vai uzstādīšanas vieta ir pārāk tuvu metinājuma šuvei, atlokam, elkonim vai vārstam?
6. Vai caurule tiešām ir pilna ar šķidrumu?

Aptuveni 80% gadījumu bez signāla, izmantojot mūsu atbalsta pieredzi, problēma tiek atrisināta, izmantojot vienu no pirmajiem četriem šī saraksta vienumiem.

2. problēma: signāls ir, bet lasīšana ir nestabila

Tas nozīmē, ka akustiskais ceļš darbojas, bet kaut kas traucē plūsmas mērīšanu. Izpētīt:

• Tuvumā esošie sūkņi, vārsti vai līkumi rada turbulenci, kas atbilst prasībām taisnā gājienā
• Gaisa burbuļi vai pulsējoša plūsma no iepriekšējā procesa aprīkojuma
• Cauruļu vibrācija no blakus esošajām mašīnām
• Vaļīga sensora stiprinājuma-vibrācija var pakāpeniski atbrīvot skavas
• Faktiskās procesa svārstības, kas ir reālas, nevis instrumenta troksnis

3. problēma: rādījums būtiski atšķiras no esošā skaitītāja

Šī ir visizplatītākā sūdzība pārbaudes projektos, un tai ir nepieciešama rūpīga analīze. Nevajag uzreiz pieņemt, ka kāds no skaitītājiem ir nepareizs. Pārbaudiet:

• Vai abi mērījumi tiek veikti vienlaikus ar vienu un to pašu procesa slodzi?
• Vai inline skaitītājs nesen ir kalibrēts? (Mag mērītāji var novirzīties ar elektrodu piesārņojumu; virpuļmērītāji var mainīties, ja sensors pasliktinās.)
• Vai ir apstiprināts, ka skaitītāja parametru skava{0}}pareiza?
• Vai starp diviem mērījumu punktiem ir apvadlīnijas, noplūdes punkti vai sajaukšanas savienojumi?
• Vai skaitītāja{0}}skava ir uzstādīta ar atbilstošu taisnvirzienu?

Metodiskā salīdzināšana bieži atklāj, ka abi skaitītāji nolasa to attiecīgajās precizitātes diapazonos faktiskajiem uzstādīšanas apstākļiem-acīmredzamā neatbilstība rodas, salīdzinot labi-instalētu skaitītāju ar steigā uzstādītu skavu-uz ierīces. Norādījumus par rādījumu uzlabošanu skatietkā uzlabot ultraskaņas plūsmas mērītāja precizitāti.

Kalibrēšana, verifikācija un apkope

Rūpnīcas kalibrēšana salīdzinājumā ar lauka verifikāciju

Rūpnīcas kalibrēšana apstiprina instrumenta darbību kontrolētos laboratorijas apstākļos, parasti plūsmas kalibrēšanas iekārtā, kas izsekojama atbilstoši valsts standartiem (parISO/IEC 17025prasībām). Lauka pārbaude apstiprina, vai instalētā sistēma nodrošina pieņemamus rezultātus faktiskajā procesā.

Lai pieslēgtu{0}}skaitītājus, lauka pārbaude bieži vien ir svarīgākā no abām. Mērītājs, kas laboratorijā darbojās nevainojami, joprojām var nodrošināt sliktus rezultātus uz slikti korodētas caurules vai vietā ar neatbilstošu taisnvirzienu. Un otrādi, labi -instalēta skava-vienībā, kas pārbaudīta saskaņā ar attiecīgā lauka standarta standartu, nodrošina lielu pārliecību par ekspluatāciju.

Kad atkārtoti{0}}verificēt

Apsveriet jaunu verifikāciju, ja:

• Montāžas pozīcija ir mainīta vai sensori ir noņemti un uzstādīti no jauna
• Procesa šķidrums ir mainījies (piemēram, pārejot no ūdens uz glikola šķīdumu)
• Caurules stāvoklis ir būtiski mainījies (jauna uzliku, palielināta skala)
• Tendenču datos laika gaitā parādās mērījumu novirze
• Projekts prasa lielāku uzticamību enerģijas uzskaitei, rēķiniem vai normatīvajiem ziņojumiem

Regulāra apkope

Skaitītāju skavām- ir nepieciešama mazāka apkope nekā iebūvētajiem instrumentiem, taču tiem nav nepieciešama apkope. Praktiskā apkopes grafikā ietilpst:

• Pārbaudot, vai sensori ir stingri nostiprināti,{0}}termiskā cikliskums un cauruļu vibrācija var atslābt skavas mēnešu laikā
• Pārbaudot sakabes savienojuma stāvokli,{0}}tas var izžūt vai laika gaitā pasliktināties, īpaši augstas temperatūras apstākļos
• Kabeļu savienojumu un vides blīvējuma pārbaude
• Pārskatiet pašreizējos rādījumus, salīdzinot ar vēsturiskajām tendencēm, lai pamanītu pakāpenisku novirzi
• Apstiprinot, ka parametru iestatījumi nav nejauši mainīti

Nozares lietojumprogrammas un reālu projektu piemēri

HVAC un celtniecības pakalpojumi

Šī ir viena no visvairāk{0}}apjoma lietojumprogrammu jomām. Atdzesētam ūdenim, kondensatora ūdenim un karstā ūdens cilpām komerciālās ēkās bieži ir nepieciešams plūsmas mērīšana sistēmas balansēšanai, enerģijas mērīšanai un veiktspējas pārbaudei. Ne-invazīvie mērītāji ir īpaši vērtīgi ēku modernizēšanā, kur mehāniskā telpa nebija projektēta ar iebūvētu plūsmas mērītāju.

Ūdens un notekūdeņi

Pilsētas ūdens attīrīšanas un sadales jomā skaitītāju skava kalpo gan pastāvīgai uzraudzībai, gan pagaidu audita funkcijām. Tos parasti izmanto atzaru līnijās, pastiprinātāju staciju kontaktligzdās un sadales maģistrālēs, kur tiešā skaitītāja uzstādīšanai būtu nepieciešams liels civilais darbs.

Ķīmiskā apstrāde

Atsevišķi ķīmiski šķidrumi var darboties labi, ja šķidrums ir viendabīgs, stabils un akustiski piemērots. Ķīmiskajiem projektiem ir nepieciešama rūpīgāka iepriekšēja-novērtēšana nekā ūdens sistēmām, jo ​​šķidruma īpašības, cauruļu materiāli un oderējuma veidi ir daudz mainīgāki.

Enerģijas pārvaldība

Daudzi efektivitātes uzlabošanas projekti sākas ar mērījumiem, nevis iekārtu nomaiņu. Ultraskaņas skaitītāju stiprinājumi{1}}ir dabiski piemēroti šai pieejai “vispirms mērīt, pēc tam optimizēt”. Tos var uzstādīt, lai kvantitatīvi noteiktu dzesētāja iekārtas veiktspēju, sūkņa efektivitāti, siltummaiņa efektivitāti vai dzesēšanas torņa jaudu -neveicot nekādas sistēmas izmaiņas.

Projekta 1. piemērs. Atdzesēta ūdens modernizēšana komerciālā ēkā

15{1}}gadus-vecam biroju kompleksam bija nepieciešami energoefektivitātes dati par katru no sešiem dzesētāja atzariem, taču esošajiem cauruļvadiem nebija plūsmas mērītāju un nebija pieejams izslēgšanas logs. Uz DN200 oglekļa tērauda caurulēm (40. grafiks, sienas biezums 8,18 mm) uz skaitītājiem uzstādījām fiksētu tranzīta-laika skavu-. Pēc virsmas sagatavošanas un parametru pārbaudes visi seši skaitītāji uzrādīja stabilus signālus ar signāla kvalitāti virs 85%. Dati tika integrēti ēkas BMS, izmantojot Modbus RS485, ļaujot objekta komandai identificēt divus atzarus, kas pastāvīgi plūst pāri, izšķērdējot dzesētāja enerģiju.

Projekta 2. piemērs. Iespējamās dreifēšanas skaitītāja pārbaude

Ķīmiskās rūpnīcas DN150 mg skaitītājs uz dzesēšanas ūdens atgaitas līnijas rādīja par 15% augstāks nekā ieteikts rūpnīcas siltuma bilances aprēķinos. Tā vietā, lai vilktu iebūvēto skaitītāju stenda kalibrēšanai (kas prasītu 3-dienas), apkopes komanda uzstādīja pārnēsājamu skavu-uz skaitītāja tajā pašā līnijā, 8 metrus lejup pa straumi. Pareizi taisnā skrējienā (vairāk nekā 15 D augšpus straume) un apstiprināts pilns{10}}caurules stāvoklis, pārnēsājamā ierīce nolasīja 2% robežās no aprēķinātās paredzamās plūsmas, kas apstiprina, ka magnēzijas mērītāja elektrodi ir aizsērējuši un ir jātīra. Kopējais diagnostikas laiks: 4 stundas 3 dienu vietā.

Projekta 3. piemērs: Notekūdeņu izplūdes uzraudzība

Notekūdeņu attīrīšanas iekārtai vajadzēja pievienot plūsmas uzraudzību DN400 izplūdes caurulei, kas bija pazemē ar ierobežotu piekļuvi. Pēc tam, kad tika pārbaudīts, ka caurule vienmēr ir pilna (pārbaudīta ar spiediena mērījumu) un iekšējā virsma ir pieņemamā stāvoklī (pārbaudīta ar pārnēsājamu ultraskaņas biezuma mērītāju, kas uzrādīja nemainīgu 6,0 mm sienas biezumu), skaitītājā tika uzstādīta fiksēta skava -uz skaitītāja Z-montāžas konfigurācijā. Signāla kvalitāte bija par 78%-zemāka nekā jauna tīra caurule, taču pietiekami stabila, lai nodrošinātu uzticamu nepārtrauktu uzraudzību ar rūpnīcas nepieciešamo ±3% procesa precizitāti.

10 jautājumi, kas jāuzdod piegādātājam pirms pirkuma

Daudzu projektu rezultāti ir sliktāki nevis tāpēc, ka instruments ir slikts, bet gan tāpēc, ka iepirkuma laikā netika uzdoti pareizie jautājumi.

Bieži uzdotie jautājumi

Vai ultraskaņas plūsmas mērītāja{0}}skava var darboties plastmasas caurulē?

Jā, bet ir jāievada pareizais skaņas ātrums konkrētajam plastmasas materiālam (PVC, PE, PP, PVDF utt.). Plastmasas caurulēm bieži ir atšķirīgas akustiskās īpašības nekā metāla caurulēm, un sienu biezuma mērījumam jābūt precīzam. Dažām ļoti biezām -sienu HDPE caurulēm var būt nepieciešami Z-montāžas vai specializēti devēji.

Cik taisnas caurules man vajag?

Vispārīgais ieteikums ir 10 caurules diametri augšpus un 5 caurules diametri lejpus mērīšanas punkta. Pēc dubultiem elkoņiem dažādās plaknēs priekšroka tiek dota 20D virzienā uz augšu. Mazāks taisnvirziens netraucē uzstādīšanu, taču tas samazinās precizitāti.

Vai es varu to izmantot caurulei ar iekšējo oderi?

Jā, ja vien ir zināms un pareizi ievadīts oderes materiāls, biezums un skaņas ātrums. Parastie oderējumi ietver gumiju, cementu un epoksīdu. Ja oderējums ir atslāņojies vai aiz tā ir gaisa spraugas, signāls tiks nopietni pasliktināts.

Kāda ir atšķirība starp pārnēsājamo un fiksēto{0}}skaitītāju?

A pārnēsājams skaitītājsdarbojas ar akumulatoru-, paredzēts ātrai iestatīšanai un pārvietošanai, un to parasti izmanto pagaidu testēšanai un auditiem. Fiksētais skaitītājs ir pastāvīgi pieslēgts, ar nepārtrauktu barošanu un paredzēts ilgstošai-uzraudzībai un sistēmas integrācijai. Lasiet vairāk par atšķirībām mūsu rakstā parfiksētie un pārnēsājamie ultraskaņas plūsmas mērītāji.

Cik precīza ir skava{0}}uz skaitītāja salīdzinājumā ar iebūvēto skaitītāju?

Labos uzstādīšanas apstākļos (tīra caurule, pilna caurule, pareizi parametri, atbilstoša taisnvirziena) skaitītāju pārvietošanas{0}}laiks- parasti sasniedz ±1% nolasījuma. Tas ir plašāks nekā labi-instalēts inline magn skaitītājs (±0,2–0,5%), taču vairāk nekā pietiekams lielākajai daļai procesu uzraudzības, energoaudita un verifikācijas lietojumprogrammu.

Vai tas var izmērīt plūsmu abos virzienos?

Lielākā daļa skaitītāju tranzīta{0}}laika{1}}var noteikt un izmērīt divvirzienu plūsmu. Tas ir noderīgi sistēmās ar apgrieztās plūsmas apstākļiem, termiskās uzglabāšanas lietojumiem vai nodošanas ekspluatācijā situācijās, kad ir jāapstiprina plūsmas virziens.

Vai caurules vibrācija ietekmē mērījumu?

Ievērojama vibrācija no sūkņiem, kompresoriem vai blakus esošajām mašīnām var radīt troksni ultraskaņas signālā un izraisīt nestabilus rādījumus. Ja ir vibrācija, mēģiniet uzstādīt sensorus vietā, kas atrodas tālāk no vibrācijas avota, vai izmantojiet vibrāciju slāpējošus montāžas piederumus, ja tādi ir pieejami.

Cik ilgi kalpo savienojuma savienojums?

Savienojuma savienojums uz silikona- bāzes parasti saglabā savu efektivitāti 1–3 gadus mērenos apstākļos. Augsta temperatūra, UV iedarbība un mitrums var paātrināt noārdīšanos. Pastāvīgām instalācijām pārbaude ik pēc 12 mēnešiem ir saprātīgs intervāls.

Secinājums

Ultraskaņas plūsmas mērītāja{0}}skava nav risinājums visām plūsmas mērīšanas problēmām. Taču, ja lietojumprogramma ir piemērota-tīriem vai vidēji tīriem šķidrumiem, caurule ir saprātīgā stāvoklī, pietiekama uzstādīšanas vieta-, tā piedāvā kaut ko tādu, ko nevar neviena integrētā tehnoloģija: ātru izvietošanu dzīvā sistēmā bez procesa pārtraukumiem.

Ceļš uz veiksmīgu instalāciju nav sarežģīts, taču tas ir nepielūdzams īsceļiem. Iegūstiet pareizos caurules parametrus. Izvēlieties pareizo montāžas metodi. Sagatavojiet virsmu. Pirms uzticaties nolasījumam, pārbaudiet signālu. Un, ja skaitļi nešķiet pareizi, metodiski veiciet problēmu novēršanas darbības,{5}}jo lielākajai daļai problēmu ir vienkārši iemesli.

• Ja savam projektam novērtējat ultraskaņas skaitītāja skavu{0}}, sāciet, godīgi atbildot uz četriem jautājumiem:
• Vai šis cauruļvads un šķidrums ir piemēroti ne{0}}invazīvai ultraskaņas mērījumiem?
• Kurš darbības princips un montāžas metode atbilst pielietojumam?
• Vai vietas apstākļi var nodrošināt stabilus, precīzus mērījumus?
• Vai šis skaitītājs kalpos kā pastāvīgs primārais instruments, uzraudzības rīks vai pagaidu verifikācijas ierīce?

Kad uz šiem jautājumiem ir skaidras atbildes, projekts jau ir vairāk nekā puse izlemts.

Vai nepieciešama palīdzība, lai novērtētu jūsu konkrēto pieteikumu?Sazinieties ar mūsu inženieru komanduvaiiesniegt pieprasījumuar jūsu caurulēm un procesa detaļām, un mēs varam ieteikt pareizo risinājumu.

Rakstīja plūsmas mērītāja lietojumprogrammu inženieru komanda · Pēdējo reizi atjaunināts: 2026